Η ποιότητα της τεχνολογίας σφυρηλάτησης θα επηρεάσει άμεσα την προσαρμογή απόδοσης των ρουλεμάν.Ως εκ τούτου, πολλοί άνθρωποι έχουν πολλές ερωτήσεις σχετικά με την τεχνολογία σφυρηλάτησης ρουλεμάν.Για παράδειγμα, ποια είναι τα προβλήματα με την τεχνολογία σφυρηλάτησης ρουλεμάν μικρού και μεσαίου μεγέθους;Ποια είναι η επίδραση της ποιότητας σφυρηλάτησης στην απόδοση του ρουλεμάν;Ποιες πτυχές αντικατοπτρίζονται στην αναβάθμιση της τεχνολογίας σφυρηλάτησης ρουλεμάν;Ας σας δώσουμε μια αναλυτική απάντηση.

Τα τρέχοντα προβλήματα στην τεχνολογία σφυρηλάτησης ρουλεμάν μικρού και μεσαίου μεγέθους περιλαμβάνουν κυρίως:

(1) Λόγω της μακροπρόθεσμης επιρροής της «εξάρτησης από το κρύο και λιγότερο ζεστό» σκεπτικό του κλάδου, το πολιτιστικό επίπεδο των εργαζομένων στη βιομηχανία σφυρηλάτησης είναι γενικά χαμηλό: σε συνδυασμό με τις κακές συνθήκες εργασίας και το εργασιακό περιβάλλον, πιστεύουν ότι ως όσο έχουν δύναμη, δεν συνειδητοποιούν ότι η σφυρηλάτηση είναι μια ειδική διαδικασία.Η ποιότητά του έχει σημαντικό αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν.

(2) Η κλίμακα των επιχειρήσεων που ασχολούνται με τη σφυρηλάτηση ρουλεμάν είναι γενικά μικρή και το επίπεδο της τεχνολογίας σφυρηλάτησης είναι ανομοιόμορφο και πολλές μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις βρίσκονται ακόμη στο στάδιο του ελέγχου σφυρηλάτησης.

(3) Οι εταιρείες σφυρηλάτησης έχουν γενικά βελτιώσει τη μέθοδο θέρμανσης και έχουν υιοθετήσει επαγωγική θέρμανση ενδιάμεσης συχνότητας, αλλά παρέμειναν μόνο στο στάδιο της θέρμανσης μόνο των χαλύβδινων ράβδων.Δεν συνειδητοποίησαν τη σημασία της ποιότητας θέρμανσης και η βιομηχανία δεν διέθετε βιομηχανία σφυρηλάτησης επαγωγής ενδιάμεσης συχνότητας.Τεχνικές προδιαγραφές, υπάρχει μεγάλος ποιοτικός κίνδυνος.

(4) Ο εξοπλισμός διεργασίας χρησιμοποιεί ως επί το πλείστον σύνδεση πρέσας: η χειροκίνητη λειτουργία, οι ανθρώπινοι παράγοντες έχουν μεγάλη επιρροή, η κακή ποιότητα συνοχής, όπως η σφυρηλάτηση και η αναδίπλωση, η διασπορά μεγέθους, η έλλειψη υλικού, η υπερθέρμανση, η υπερθέρμανση, το υγρό ράγισμα κ.λπ.

(5) Λόγω του δύσκολου εργασιακού περιβάλλοντος της σφυρηλάτησης και της επεξεργασίας, οι νέοι είναι απρόθυμοι να ασχοληθούν με αυτό.Οι δυσκολίες στην πρόσληψη προσωπικού είναι ένα κοινό πρόβλημα στον κλάδο.Οι επιχειρήσεις σφυρηλάτησης είναι ακόμη πιο δύσκολες, γεγονός που αποτελεί μεγάλη πρόκληση για την αυτοματοποίηση σφυρηλάτησης και την αναβάθμιση πληροφοριών.

(6) Η παραγωγική απόδοση είναι χαμηλή, το κόστος επεξεργασίας είναι υψηλό, η επιχείρηση βρίσκεται σε οικοσύστημα χαμηλού επιπέδου και το περιβάλλον διαβίωσης επιδεινώνεται.

Ποιες είναι οι επιπτώσεις της ποιότητας σφυρηλάτησης στην απόδοση του ρουλεμάν;

(1) Καρβίδιο δικτύου, μέγεθος κόκκου και εξορθολογισμός σφυρηλάτησης: επηρεάζουν τη διάρκεια κόπωσης του ρουλεμάν.

(2) Σφυρηλάτηση ρωγμών, υπερθέρμανση και υπερκαύση: επηρεάζουν σοβαρά την αξιοπιστία του ρουλεμάν.

(3) Μέγεθος σφυρηλάτησης και γεωμετρική ακρίβεια: επηρεάζουν την αυτοματοποίηση της επεξεργασίας τόρνευσης και της χρήσης υλικού.

(4) Αποδοτικότητα παραγωγής και αυτοματισμός: Επηρεάζουν το κόστος κατασκευής και τη συνέπεια ποιότητας των σφυρηλατητών.

Ποιες πτυχές αντικατοπτρίζονται στην αναβάθμιση της τεχνολογίας σφυρηλάτησης ρουλεμάν;Αυτό αντικατοπτρίζεται κυρίως σε δύο πτυχές.

το ένα είναι η αναβάθμιση της τεχνολογίας των υλικών και το άλλο ο μετασχηματισμός του αυτοματισμού σφυρηλάτησης.

Μετασχηματισμός και αναβάθμιση τεχνολογίας υλικών;τυπική αναβάθμιση: αντικατοπτρίζεται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές.

(1) Διαδικασία τήξης: τήξη υπό κενό.

(2) Αύξησε τον έλεγχο των ιχνών επιβλαβών υπολειμματικών στοιχείων: από 5 σε 12.

(3) Οι βασικοί δείκτες του οξυγόνου, της περιεκτικότητας σε τιτάνιο και του ελέγχου συμπερίληψης DS προσεγγίζουν ή φτάνουν στο διεθνές προηγμένο επίπεδο.

(4) Σημαντική βελτίωση στην ομοιομορφία: Ο διαχωρισμός των κύριων εξαρτημάτων βελτιώνει σημαντικά την εφαρμογή της διαδικασίας ελεγχόμενης έλασης και ελεγχόμενης ψύξης, τον έλεγχο της θερμοκρασίας κύλισης και τη μέθοδο ψύξης, την πραγματοποίηση διπλής βελτίωσης (εξευγενισμός κόκκων ωστενίτη και σωματιδίων καρβιδίου) και τη βελτίωση του επιπέδου δικτύου καρβιδίου.

(5) Η ειδική ταχύτητα των λωρίδων καρβιδίου βελτιώνεται σημαντικά: η υπερθέρμανση χύτευσης ελέγχεται, η αναλογία κύλισης αυξάνεται και ο χρόνος ανόπτησης διάχυσης υψηλής θερμοκρασίας είναι εγγυημένος.

(6) Βελτιωμένη συνοχή της ποιότητας του χάλυβα ρουλεμάν: Ο ρυθμός διέλευσης θερμότητας φυσικής μεταλλουργικής ποιότητας έχει βελτιωθεί σημαντικά.

Μετασχηματισμός αυτοματισμού σφυρηλάτησης:

1. Σφυρηλάτηση υψηλής ταχύτητας.Αυτόματη θέρμανση, αυτόματη κοπή, αυτόματη μεταφορά με χειριστή, αυτόματη διαμόρφωση, αυτόματη διάτρηση και διαχωρισμός, πραγματοποίηση ταχείας σφυρηλάτησης, ταχύτητα έως 180 φορές/λεπτό, κατάλληλη για σφυρηλάτηση μεγάλων ποσοτήτων ρουλεμάν και ανταλλακτικών αυτοκινήτων: τα πλεονεκτήματα της υψηλής -Η διαδικασία σφυρηλάτησης ταχύτητας αντικατοπτρίζεται στις ακόλουθες πτυχές.

1) Αποτελεσματικό.Υψηλός βαθμός αυτοματισμού και υψηλή απόδοση παραγωγής.

2) Υψηλή ποιότητα.Τα σφυρήλατα έχουν υψηλή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, μικρότερο όριο μηχανικής κατεργασίας και λιγότερη σπατάλη πρώτων υλών.Τα σφυρήλατα έχουν καλή εσωτερική ποιότητα και η απλοποιημένη κατανομή συμβάλλει στη βελτίωση της αντοχής σε κρούση και της αντοχής στη φθορά, ενώ η διάρκεια ζωής του ρουλεμάν μπορεί να υπερδιπλασιαστεί.

3) Αυτόματη ρίψη υλικού στο κεφάλι και την ουρά: αφαιρέστε την περιοχή των τυφλών και τα ακραία γρέζια της επιθεώρησης της μπάρας.

4) Εξοικονόμηση ενέργειας.Σε σύγκριση με τη συμβατική σφυρηλάτηση, μπορεί να εξοικονομήσει ενέργεια κατά 10%~15%, εξοικονόμηση πρώτων υλών κατά 10%~20% και εξοικονόμηση υδάτινων πόρων κατά 95%.

5) Ασφάλεια.Η όλη διαδικασία σφυρηλάτησης ολοκληρώνεται σε κλειστή κατάσταση.η διαδικασία παραγωγής είναι εύκολο να ελεγχθεί και δεν είναι εύκολο να δημιουργηθούν ρωγμές απόσβεσης νερού, ανάμειξης και υπερκαύσης.

6) Προστασία του περιβάλλοντος.Δεν υπάρχουν τρία απόβλητα, το περιβάλλον είναι καθαρό και ο θόρυβος είναι μικρότερος από 80dB.το νερό ψύξης χρησιμοποιείται σε κλειστή κυκλοφορία, επιτυγχάνοντας ουσιαστικά μηδενική εκφόρτιση.

2. Δοκός περιπάτου πολλαπλών σταθμών.Χρησιμοποιώντας εξοπλισμό σφυρηλάτησης θερμής μήτρας: ολοκληρώστε τις διαδικασίες συμπίεσης, μορφοποίησης, διαχωρισμού, διάτρησης και άλλων διεργασιών στον ίδιο εξοπλισμό και η δοκός βάδισης χρησιμοποιείται για τη μεταφορά μεταξύ των διεργασιών, η οποία είναι κατάλληλη για σφυρηλάτηση ρουλεμάν μεσαίου μεγέθους: κύκλος παραγωγής 10- 15 φορές/λεπτό.

3. Τα ρομπότ αντικαθιστούν τους ανθρώπους.Σύμφωνα με τη διαδικασία σφυρηλάτησης, συνδέονται πολλαπλές πρέσες: η μεταφορά προϊόντος μεταξύ των πρέσων υιοθετεί μεταφορά ρομπότ: κατάλληλο για μεσαία και μεγάλα ρουλεμάν ή σφυρηλάτηση κενού γραναζιού: κύκλος παραγωγής 4-8 φορές/mino

4. Οι χειριστές αντικαθιστούν τους ανθρώπους.Ανακαινίστε την υπάρχουσα σύνδεση σφυρηλάτησης, χρησιμοποιήστε απλούς χειριστές για την αντικατάσταση ατόμων σε ορισμένους σταθμούς, απλή λειτουργία, χαμηλή επένδυση και κατάλληλη για αυτόματη μετατροπή μικρών επιχειρήσεων.